由于對(duì)機(jī)械設(shè)備的操作及參數(shù)不熟悉，導(dǎo)致產(chǎn)品切割質(zhì)量不高，因此對(duì)切割質(zhì)量的要求非常高，產(chǎn)品的光潔度也非常重要。實(shí)際上我們可以掌握一些金屬激光切割機(jī)使用技巧來避免，那么怎樣使用金屬激光切割機(jī)來保證產(chǎn)品的光潔度？讓我們看看鐳康小編怎么說。

一：合理地降低了切金屬激光割機(jī)脈寬和峰值電流，即減小蝕刻坑的尺寸。
二：金屬激光切割機(jī)導(dǎo)輪和軸承具有較好的精確度和工作穩(wěn)定性，減小了抖線和跳線，實(shí)現(xiàn)了直線位移最小化。
三：是不能太緊，水不能太新。新水當(dāng)然對(duì)切割效率有好處，但新水并非切割平滑。
保持鋼絲適當(dāng)?shù)膹埩Γ{(diào)節(jié)導(dǎo)輪及進(jìn)電塊，在鋼絲上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作區(qū)張力恒定。
四：在過細(xì)的工件上、下兩側(cè)加一夾板，使反向條紋緩沖到夾板范圍內(nèi)。
1：對(duì)于1)XY運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性、動(dòng)作的準(zhǔn)確性、爬行不受阻礙也非常重要。
2：保持穩(wěn)定，寬松的頻率頻率跟蹤。
3：粗工件可適當(dāng)采用短絲，一次換向進(jìn)給速度小于絲徑的一半，還覆蓋換向條紋。它當(dāng)然是在掩蓋。
4：在切削量小的情況下保留重切削或多次切削，對(duì)尺寸精度和平整度有有利的影響。經(jīng)過三次連續(xù)掃除，反轉(zhuǎn)條紋基本消失。如果機(jī)床具有較高的重復(fù)定位精度，保留一定余量的漸進(jìn)式加工，可以使切面光潔度提高一到兩個(gè)數(shù)量級(jí)，效果與線切割相似，且不需要太長時(shí)間。
這些就是我們?cè)谑褂媒饘偌す馇懈顧C(jī)時(shí)，如何確保產(chǎn)品的光潔。我們?nèi)孕鑼?duì)正常使用過程中的這些使用技巧有進(jìn)一步的了解。唯有如此，才能更快、更好地使用激光切割機(jī)，帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。


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